吸附式干燥机作为压缩空气系统中的重要组成部分,其性能直接影响到压缩空气的干燥程度和系统的整体运行效率。定期更换吸附剂是确保吸附式干燥机正常运行的必要措施,这是一项需要规范操作的关键维护工作,主要包括以下步骤和注意事项:
首先必须确保系统安全,在停机后彻底排空压缩空气系统压力。待系统完全泄压后,方可拆除干燥塔上的加注口和排出口盖板。在排出旧吸附剂时,若遇到流动不畅情况,可用细棒辅助疏通,但需注意避免吸附剂散落污染设备。建议同步拆卸并清洗进气排气管道的粗滤网,确保气流畅通。
新吸附剂加注是核心环节,必须选用符合规格的干燥剂。加注时需严格参照干燥剂加注表控制填充高度,采用分层震动填充工艺,确保均匀密实。特别注意避免使用棍棒强力压实导致吸附剂破碎,同时要消除可能形成气流短路的填充空隙。
完成更换后需重点检查所有拆卸过的连接部位,进行系统检漏测试。重新启动系统时,要逐步调整运行参数并密切监控初期运行数据,观察新吸附剂的工作性能。每次维护都应详细记录更换时间、用量及运行效果,这些数据能为后续维护和设备优化提供重要参考。
整个更换过程需特别注意操作规范性和环境清洁,既要保证吸附剂填充质量,又要确保系统密封性,这样才能有效延长吸附剂使用寿命,维持干燥机的最佳工作状态。
另外,对于无法再生的吸附剂,应按照环保要求进行妥善处理,避免对环境造成污染。
发布时间: May-26-2025